螺旋密封主要是由光滑衬套（光轴）与螺杆（螺套）组成。在旋转轴与静止壳体之间有一个狭长的间隙，其间允许有粘性流体。当螺杆（轴）旋转时，由于螺旋槽对粘性液体产生轴向泵送作用，从而建立起一个密封压力，该压力与被密封流体压力相平衡，从而防止了泄漏（如图1）。
螺旋密封几何形式及尺寸
螺旋密封的主要优点：①可以在密封体间保持很大间隙的情况下仍能起作用，密封件之间不会发生摩擦，因而寿命较长。②由于是非接触密封，不要求配合表面的材质具有很高的耐磨性，也可用在介质具有腐蚀性，含粉尘流体等场合。③对密封进行正确的设计，可以使泄漏量限制在_数值之下。对于密封介质是液体的，可以达到零泄漏。
螺旋密封的主要缺点：①在低速或停车状态下，不能起密封作用。故_另外设计辅助密封装置（停车密封），这使装置复杂化。②密封所占轴的长度较长，在高速运转情况下，在液气交界面处易发生所谓“气体吞入”现象，使密封失效，给密封设计带来困难。
螺旋密封的上述特点，已在许多_技术领域中得到应用，如核技术和宇航技术领域等。_近几年又开始在石油化工行业应用，如输送粘度较大的石油半成品的离心泵等，并获得一些较成功的经验。
